【华南广东】惠州市粜明光学实业有限公司光学产品新建项目

生产工艺流程说明：机加工：将钢材根据模具产品要求经车床、铣床等设备进行机加工，项目机加工工序产生的金属碎屑颗粒较大，质量较重，可通过自然沉降下落到地面，不会飘散在空气中形成粉尘。该工序产生金属边角废料（含金属碎屑）S1、废原料桶、废含油抹布/手套、含油金属碎屑、废火花油、切削液和机油等S2和机械设备噪声N1。打磨：将完成机加工的工件通过磨床进行打磨加工，使工件表面光滑平整。此过程会产生颗粒物G1、噪声N1。检验：对模具进行人工品检，此过程会产生不合格品S3。混料：项目将外购回来的ABS、PPS、HIPS等塑胶粒和色母粒按一定比例投塑胶粒、色母粒N1混料碎料G2、N1注塑成型包装出货N1N1塑胶边角料不合格品印刷剪切烘烤N1S5模具加温取货塑胶边角料N1G3、S4、N1品检组装N1G3、N134入到混料机中进行混合均匀，该过程密闭运行，无粉尘产生，该工序只产生机械设备噪声N1。模具加温：项目通过运水式模温机对模具进行加温，其作用是体提高产品的成品效率和外观，降低不良产品的产生；运水式模温机使用电加热，模温机的水循环利用，不外排，定期补充。该工序产生噪声N1。注塑成型：经混料后的混合物投入注塑机中，将塑胶粒加热，使之成黏流状态，然后注入模腔内，经冷却后定型，项目设有1台冷却塔用于冷却。该工序产生少量臭气浓度和有机废气G2（主要成分为非甲烷总烃）、噪声N1和塑胶边角料，塑胶边角料经破碎机碎料后回用于生产。取货：项目使用全自动机械手对注塑成型后的工件取出。该工序产生噪声N1。剪切：项目使用全自动剪切机对注塑成型后的工件进行剪切。该工序产生噪声N1和塑胶边角料，塑胶边角料经破碎机碎料后回用于生产。印刷：根据生产需要，将部分工件通过丝印、移印机在工件表面印上LOGO、商标，印刷属于凹版印刷，项目丝印、移印机及钢版使用后须定期外发清洗，使用过程中有用到沾有洗涤剂抹布进行擦拭清洁。该工序产生有机废气G3（主要成分为总VOCs）、废油墨罐、废抹布/手套S4和噪声N1。烘烤：使用烤箱对移印后工件表面的油墨进行烘烤固化后即为成品。烤箱工作温度约60℃，使用电能，不产生燃烧废气。该工序会产生少量有机废气G3（主要成分为总VOCs）和噪声N1。组装：项目使用全自动组装机将剪切后的工件进行组装。该工序产生噪声N1。品检：项目对组装后的工件通过测量设备进行品检。该工序产生的不合格品经破碎机碎料后回用于生产，故该工序无污染物产生。碎料：项目注塑成型工序产生的塑胶边角料和品检后的不合格品经破碎机碎料后回用于生产，该过程密闭运行，生产过程基本无粉尘产生，只产生噪声N1。包装出货：品检合格后的成品进行包装即可出货，该工序产生废包装材料S5。说明：1）项目注塑成型工序工作温度约在170~350℃，根据有关资料，二噁英产生的条件为400~800℃，因此注塑成型工序不会产生二噁英。2）项目模具开发应用于注塑成型工序，不对外销售。

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