山东明晟化工工程有限公司成立于2005年10月，起源于1958年国家建设的化工企业。公司座落于人杰地灵的李清照故乡----济南市章丘区百脉泉旁。          公司凭借几十年的化工基础和经验，依托化工行业用化工的方法，专门致力于研究脱硫脱硝技术，经过几代氨法脱硫技术研发，把工业废气排放中的二氧化硫、氮氧化物作为化工原料转化成化肥、有机肥、有机复合肥等，不但实现了超低排放而且做到了变废为宝，促进了生态循环经济的绿色发展。该技术共获得了58项国家专利，其中发明专利18项，科研成果经国家级机构鉴定，达到世界先进水平。          山东明晟化工工程有限公司注册资金5010万元，下设两家分公司，生产加工基地占地150余亩；公司现有员工600余人，各类专业人才148人，具有环境工程、机电工程、压力容器、压力管道设计、安装运营等资质；具有完整的质量保证体系、安全管理体系和独道的“百日工程”项目管理体系，是一家集设计、制造、安装、开车、运营于一体的环保企业。专业承接化工、电力、焦化、冶炼、碳素、造纸等行业的工业锅炉废气排放治理工程。          公司凭借世界先技术在化工、电力、焦化、冶炼、碳素、造纸等多个行业创造了超低排放变废为宝的先例，工程业绩遍布全国各地，成为国内知名环保企业，得到了国家和社会的一致好评，新华社“治霾在行动”栏目组和中国环境报等多家媒体对明晟的“工匠精神”和“生态治霾”理念进行了系列报道。          在广大客户的支持和社会各界人士的关怀下，公司在取得非凡业绩的同时也获得了很多社会荣誉， 2016年4月被环保部推荐为中国工业环保促进会副会长单位、被工信部推荐为中国工业节能服务产业联盟副理事长单位；2016年6月公司的“梯级分离净化氨法脱硫除尘一体化技术”被石化联合会评为石油和化工行业环境保护与清洁生产重点支撑技术。2017年元月经中国工业环保促进会批准我公司成立循环经济与超低排放（专家）专业委员会。          我公司坚定“以化工的理念做环保，以环保的理念做工业，用生态的理念解决环保问题”，不断开发创新，用更加经济节能的环保科技，造福人类，还祖国一片青山绿水！

  明晟环保凭借坚定执着的研究和对氨法脱硫的独特理解，真正懂得怎样防止气溶胶和氨逃逸的产生。明晟环保的核心技术在于吸收和结晶，设计理念不同于其他环保公司，操作工艺指标也与众不同，更主要的是梯级净化技术和大颗粒结晶技术。明晟环保以化工的理念和工匠精神，秉承百日工程的严格体系，坚持100%=1、99%=0的严格标准，确保做一个工程树一个标杆，坚定的做好自己的品牌。   环保部副部长黄润秋、环境保护部科技标准司司长邹首民以及科技部、工业和信息化部等部门的领导莅临我司，为我公司在大气治理领域做出的贡献点赞，为明晟公司“超低排放—变废为宝—生态循环”的环保理念提出了高度的评价。   黄润秋副部长查看明晟公司氨法脱硫的副产物硫酸铵化肥，在聆听张波董事长的介绍过程中强调，要坚决、大力的发展这种绿色的、环保的脱硫工艺，让我们真正的实现“在绿水蓝天中获得金山银山”。   环保部领导对明晟环保的成长给予了热情的鼓励与教诲；明晟环保全体员工将更加努力，争取更上一层楼，为中国的环保事业贡献我们的力量！

明晟环保第一代氨法脱硫技术： 克服了高尘环境下正常产出硫酸铵产品的难题。 2009年中化国际招标公司在平原公开唱标。我公司以第一代技术高价中标中化平原化工有限公司2×220吨锅炉烟气氨法脱硫工程。 该工程解决了高尘状态下的脱硫难题，至今运行良好，目前我们正在以最新技术给予超低排放的指导改造。

明晟环保第二代氨法脱硫技术：  克服了高硫、大烟气量、难氧化、脱硫效率低的难题。    我公司在湖北三宁2×280t/h锅炉烟气脱硫项目中，解决了高硫吸收与氧化难题，破解了气溶胶的秘密，标志着氨法脱硫技术进入了成熟的时代，为氨法脱硫的成功奠定基础。

明晟环保第三代氨法脱硫技术： 超低排放技术，解决了气溶胶、氨逃逸、拖尾难题。     2013年我公司承建的山东明水大化集团二期2×130t/h锅炉烟气脱硫项目，初探酸性溶解和结晶，氨逃逸控制在0.8mg以内，解决了气溶胶难题，实现了超低排放。

明晟环保第四代氨法脱硫技术： 氨—亚硫酸铵技术，实现了副产物的多样化，填补了世界空白。 2014年初我公司以7760万元中标承接山东泉林纸业集团3*520t/h氨法脱硫项目。 以亚硫酸铵制造技术实现超低排放，用亚硫酸铵造纸和有机肥深加工，使氨法脱硫灵活多用。超低排放不再成为主要议题，而循环经济、资源化利用成为我们的主攻方向。目前我们正在进行硫铵、亚铵、有机肥、有机复合肥等多种产品的深入合作，实现了以环保的理念做工业。

明晟环保第五代氨法脱硫技术：  一套脱硫三种产品，亚硫酸铵、硫酸铵、复合肥。   我公司承接山西永鑫煤焦化有限责任公司其3*75t/h脱硫项目采用“硫酸铵联产复合肥”技术，真正实现了变废为宝、化害为利。

明晟环保第六代氨法脱硫技术：   把工业废气的排放转化成农用肥料   将工业废气作为化工原料，把农村秸秆转化为有机肥，最终实现变废为宝，同时完成农业机械化的革命。    我公司承建河北正元化肥集团其3*90t/h+130t/h锅炉烟气脱硫项目，只用了88天的时间就完成具备项目开车条件，实现四炉一塔100万方的烟气超低排放一次开车成功并验收合格。
氨法脱硫部分业绩:
1 3*90t/h+130t/h锅炉烟气超低排放工程——石家庄正元化肥有限责任公司
2 3*220t/h锅炉烟气超低排放工程——山东潍坊特钢集团有限公司
3 2*130t/h锅炉烟气超低排放工程——山东晋煤明水化工集团有限公司
4 5.5米焦化炉烟气超低排放工程——潍坊振兴焦化有限公司
5 3*75 t/h锅炉烟气氨法脱硫工程——山西永鑫煤焦化有限责任公司
6 2*280t/h锅炉烟气氨法脱硫工程——湖北三宁化工股份有限公司
7 3*75t/h锅炉烟气氨法脱硫工程——山西兰花煤化工有限责任公司
8 3*520t/h锅炉烟气氨法脱硫工程——山东泉林秸秆综合利用有限公司
9 2*220t/锅炉烟气氨法脱硫工程——中化平原化工有限公司
10 3×75t/h锅炉烟气脱硫工程——吉林泉德秸秆利用有限公司
11 1*75t/h+2*35t/h锅炉烟气超低排放工程——烟台恒邦化工有限公司
12 4*75t/h+1*130t/h锅炉烟气超低排放工程——青州益能热电有限责任公司
13 2*220t/h锅炉烟气超低排放改造工程——中化平原化工有限公司
14 120万吨焦化炉烟气超低排放工程——山西永鑫煤焦化有限责任公司
15 60万吨焦化炉烟气超低排放工程——山西永鑫煤焦化有限责任公司
16 80罐煅烧炉烟气脱硫工程——济南中海碳素有限公司
17 80罐煅烧炉、焙烧炉烟气脱硫工程（二期）——济南中海碳素有限公司
18 4.3米焦炉烟气超低排放改造项目——潍坊振兴焦化有限公司
19 2×120t/h锅炉烟气超低排放工程——河北东光化工有限责任公司
20 2x150t/h高温高压煤粉锅炉烟气超低排放工程——山东阿斯德科技有限公司
21 75t/h混燃流化床锅炉烟气超低排放工程——潍坊振兴焦化有限公司
22 甲醇事业部3*170t/h锅炉烟气超低排放改造工程——河南中原大化集团有限责任公司
23 化肥事业部2*75t/h+130t/h锅炉烟气超低排放改造工程——河南中原大化集团有限责任公司