***图书馆书架等家具采购项目变更公告

序号

物品名称

规格要求

数量

单位

1

双柱双面六层钢制书架

每节尺寸：W950×D450×H2220（单位：mm，±5mm）；（5节1列式13列，包含26块侧护板）（7节1列式6列，包含12块侧护板）（4节1列式13列，包含26块侧护板）（3节1列式13列，包含26块侧护板）；共包含侧护板90块。

材质及工艺说明：

1. 钢制部分：底梁：2.0mm(±0.2mm)；立柱：1.5mm(±0.2mm)；挂板：1.0mm(±0.2mm)；层板：1.2mm(±0.2mm)；挡板：1.0mm(±0.2mm)。以上数据是指钢材厚度，不包括喷塑层。钢材喷塑层≥0.2mm。

2. 钢制部分制作要求

（1）底梁：采用框架式结构，采用2.0mm(±0.2mm)冷轧钢板一体模压成槽型，高度125mm(±5mm），与立柱采用不低于M10/30 螺栓连接。

（2）立柱：采用1.5mm(±0.2mm)冷轧钢板一体成型， 立柱正面 50mm(±3mm），侧面38mm(±3mm）。正面50mm(±3mm） 为压印凹槽，压印凹槽成型尺寸20mm(±2mm），深度2mm(±0.2mm)。侧面为38mm(±3mm） 压印凹槽成型尺寸18mm(±2mm），深度1.2mm(±0.2mm)，凹槽底面为平面。

（3）层板：采用1.2mm(±0.2mm)冷轧钢板一体成型，每层层板采用双面组合结构， 层板表面冲压两条对称凹槽筋，冲压深度为 2mm(±0.2mm)， 层板两侧折弯高度为25mm(±2mm），层板两侧25mm(±2mm） 折弯平面各压一条凹槽加强筋，压印凹槽成型尺寸13mm(±2mm），深度2mm(±0.2mm)。每层层板能达到承重100kg（±2kg），最大挠度为4mm(±0.2mm)，最大负荷载重≧ 24 小时卸载后不得出现裂痕和钢性变形。

（4） 挡板：采用1.0mm(±0.2mm)冷轧钢板，挡板双面各压一条筋，允许尺寸公差±1mm，圆筋直径2mm(±0.2mm)。

（5）挂板：采用1.0mm(±0.2mm)冷轧钢板冲压成型。 挂板与立柱连接的扣勾和挂板与层板连接的扣勾平行度相差0.9mm(±0.2mm)。

（6）喷塑工艺：喷塑厚度0.025-0.03mm、硬度≥0.4mm、冲击强度≥3.92J、附着力一级、光泽度≥65%、耐腐蚀耐盐水≧24H，不锈蚀、不鼓泡、不裂。（备注说明：为了与用户原有书架颜色协调，喷塑颜色为灰亚光。）

符合技术标准：

1、GB/T 13667.1-2015 钢制书架 第1部分:单、复柱书架

2、GB/T3325-2017  金属家具通用技术条件

3、GB 35607-2017  绿色产品评价***pan>

4、GB/T 700-2006  碳素结构钢

5、GB/T230.1-2018 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分:试验方法A B、C、D、E、F、GWHKNNT标尺)

6、GB/T 1732-2020  漆膜耐冲击测定法）

7、GB/T 6807-2001  钢铁工件涂装前磷化处理技术条件

8、GB 18581-2020  木器涂料中有害物质限量

9、GB 38508-2020  清洗剂挥发性有机化合物含量限值

▲投标人提供底漆、面漆符合GB 18581-2020  《木器涂中有害物质限量》检验报告，苯≤0.1%；甲苯与二甲苯（含乙苯）总和含量≤20%；游离二异氰酸酯【限甲苯二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯】含量总和≤0.2%；甲醛释放量≤12mg/kg，提供带CMA、CNAS 检验报告佐证，原件备查。

▲投标人提供磷化液符合GB 38508-2020《 清洗剂挥发性有机化合物含量限值》检验报告，测试方法按照GB/T26125-2011中附录C测法、GB 6675.4-2014规定的方法测试VOC含量≤3g/l；二氯甲烷、三氯甲烷、三氯乙烯、四氯乙烯总和≤0.5%；甲醛≤0.5g/kg；苯、甲苯、乙苯和二甲苯总和≤0.5g/kg；提供带CMA、CNAS 检验报告佐证，，原件备查。

投标人提供钢制复柱书架符合GB/T13667.1-2015《钢制书架第1部分：单、复柱书架》表面理化性度硬度不低于H；冲击高度40cm应无剥落、裂纹、皱纹；附着力不低于2级耐腐蚀 ≥100h；稳定性架高>1000mm时，垂直加350N的力和40N.m的瞬时力矩。试验时架体不应倾倒。搁板支承件均匀加载后，用1.7kg冲击钢板跌倒10次，试验后搁板支承件应无塑造性变形和其他发异常现象。

198

节

2

双柱双面七层钢制书架

每节尺寸：W950×D450×H2570（单位：mm，±5mm）

（5节1列式  46列，包含92块侧护板）（6节1列式  23列，包含46块侧护板）；共包含侧护板138块。

材质及工艺说明：

1. 钢制部分：底梁：2.0mm(±0.2mm)；立柱：1.5mm(±0.2mm)；挂板：1.0mm(±0.2mm)；层板：1.2mm(±0.2mm)；挡板：1.0mm(±0.2mm)。以上数据是指钢材厚度，不包括喷塑层。钢材喷塑层≥0.2mm。

2. 钢制部分制作要求

（1）底梁：采用框架式结构，采用2.0mm(±0.2mm)冷轧钢板一体模压成槽型，高度125mm(±5mm），与立柱采用不低于M10/30 螺栓连接。

（2）立柱：采用1.5mm(±0.2mm)冷轧钢板一体成型， 立柱正面 50mm(±3mm），侧面38mm(±3mm）。正面50mm(±3mm） 为压印凹槽，压印凹槽成型尺寸20mm(±2mm），深度2mm(±0.2mm)。侧面为38mm 压印凹槽成型尺寸 18mm(±2mm），深度1.2mm(±0.2mm)，凹槽底面为平面。

（3）层板：采用1.2mm(±0.2mm)冷轧钢板一体成型，每层层板采用双面组合结构， 层板表面冲压两条对称凹槽筋，冲压深度为 2mm(±0.2mm)， 层板两侧折弯高度为25mm(±2mm），层板两侧25mm(±2mm） 折弯平面各压一条凹槽加强筋，压印凹槽成型尺寸13mm(±2mm），深度2mm(±0.2mm)。每层层板能达到承重100kg（±2kg），最大挠度为4mm(±0.2mm)，最大负荷载重≧ 24 小时卸载后不得出现裂痕和钢性变形。

（4） 挡板：采用1.0mm(±0.2mm)冷轧钢板，挡板双面各压一条筋，允许尺寸公差±1mm，圆筋直径2mm(±0.2mm)。

（5）挂板：采用1.0mm(±0.2mm)冷轧钢板冲压成型。 挂板与立柱连接的扣勾和挂板与层板连接的扣勾平行度相差0.9mm(±0.2mm)。

（6）喷塑工艺：喷塑厚度0.025-0.03mm、硬度≥0.4mm、冲击强度≥3.92J、附着力一级、光泽度≥65%、耐腐蚀耐盐水≧24H，不锈蚀、不鼓泡、不裂。

（备注说明：为了与用户原有书架颜色协调，喷塑颜色为灰亚光为宜。）

符合技术标准：

1、GB/T 13667.1-2015 钢制书架 第1部分:单、复柱书架

2、GB/T3325-2017 金属家具通用技术条件

3、GB 35607-2017 绿色产品评价***pan>

4、GB/T 700-2006 碳素结构钢

5、GB/T230.1-2018  金属材料 洛氏硬度试验 第1部分:试验方法A B、C、D、E、F、GWHKNNT标尺)

6、GB/T 1732-2020 漆膜耐冲击测定法

7、GB/T 6807-2001 钢铁工件涂装前磷化处理技术条件

8、GB 18581-2020  木器涂料中有害物质限量

9、GB 38508-2020  清洗剂挥发性有机化合物含量限值

▲投标人提供底漆、面漆符合GB 18581-2020  《木器涂中有害物质限量》检验报告，苯≤0.1%；甲苯与二甲苯（含乙苯）总和含量≤20%；游离二异氰酸酯【限甲苯二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯】含量总和≤0.2%；甲醛释放量≤12mg/kg，提供带CMA、CNAS 检验报告佐证，原件备查。

▲投标人提供磷化液符合GB 38508-2020《 清洗剂挥发性有机化合物含量限值》检验报告，测试方法按照GB/T26125-2011中附录C测法、GB 6675.4-2014规定的方法测试VOC含量≤3g/l；二氯甲烷、三氯甲烷、三氯乙烯、四氯乙烯总和≤0.5%；甲醛≤0.5g/kg；苯、甲苯、乙苯和二甲苯总和≤0.5g/kg；提供带CMA、CNAS 检验报告佐证，，原件备查。

投标人提供钢制复柱书架符合GB/T13667.1-2015《钢制书架第1部分：单、复柱书架》表面理化性度硬度不低于H；冲击高度40cm应无剥落、裂纹、皱纹；附着力不低于2级耐腐蚀 ≥100h；稳定性架高>1000mm时，垂直加350N的力和40N.m的瞬时力矩。试验时架体不应倾倒。搁板支承件均匀加载后，用1.7kg冲击钢板跌倒10次，试验后搁板支承件应无塑造性变形和其他发异常现象。

368

节

3

超静音双层V型书车

车身尺寸：W950xD360xH950（单位：mm,±5mm）

材质及工艺说明：

采用厚度1.2mm(±0.2mm)冷轧及热轧钢板，以上厚度不包括喷塑层。车轮采用直径不小于4寸进口万向超静音轮，四轮平整，承重量≧150公斤，书斗高度950mm（±5mm），高度含轮子，最顶层板至弯管，其他层板高度均分。扶手一次折弯成型。

喷塑工艺：喷塑厚度0.025-0.03mm、硬度≥0.4mm、冲击强度≥3.92J、附着力一级、光泽度≥65%、耐腐蚀耐盐水≧24H，不锈蚀、不鼓泡、不裂。

工艺结构要求：要求表面喷涂均匀、光滑、无裂痕。

（备注说明：为了与用户原有书库家具颜色协调，喷塑颜色为灰亚光为宜。）

符合技术标准：

GB/T3325-2017  金属家具通用技术条件

GB 18584-2001  室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量

符合GB/T3325-2017《金属家具通用技术条件》和GB 18584-2001《室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量》，硬度≥3H；冲击强度400mm；耐腐蚀≥100h；附着力0级;甲醛释放量≤0.1mg/l。

10

辆

序号

物品名称

规格要求

数量

单位

1

双柱双面六层钢制书架

每节尺寸：W950×D450×H2220（单位：mm，±5mm）；（5节1列式13列，包含26块侧护板）（7节1列式6列，包含12块侧护板）（4节1列式13列，包含26块侧护板）（3节1列式13列，包含26块侧护板）；共包含侧护板90块。

材质及工艺说明：

1. 钢制部分：底梁：2.0mm(±0.2mm)；立柱：1.5mm(±0.2mm)；挂板：1.0mm(±0.2mm)；层板：1.2mm(±0.2mm)；挡板：1.0mm(±0.2mm)。以上数据是指钢材厚度，不包括喷塑层。钢材喷塑层≥0.2mm。

2. 钢制部分制作要求

（1）底梁：采用框架式结构，采用2.0mm(±0.2mm)冷轧钢板一体模压成槽型，高度125mm(±5mm），与立柱采用不低于M10/30 螺栓连接。

（2）立柱：采用1.5mm(±0.2mm)冷轧钢板一体成型， 立柱正面 50mm(±3mm），侧面38mm(±3mm）。正面50mm(±3mm） 为压印凹槽，压印凹槽成型尺寸20mm(±2mm），深度2mm(±0.2mm)。侧面为38mm(±3mm） 压印凹槽成型尺寸18mm(±2mm），深度1.2mm(±0.2mm)，凹槽底面为平面。

（3）层板：采用1.2mm(±0.2mm)冷轧钢板一体成型，每层层板采用双面组合结构， 层板表面冲压两条对称凹槽筋，冲压深度为 2mm(±0.2mm)， 层板两侧折弯高度为25mm(±2mm），层板两侧25mm(±2mm） 折弯平面各压一条凹槽加强筋，压印凹槽成型尺寸13mm(±2mm），深度2mm(±0.2mm)。每层层板能达到承重100kg（±2kg），最大挠度为4mm(±0.2mm)，最大负荷载重≧ 24 小时卸载后不得出现裂痕和钢性变形。

（4） 挡板：采用1.0mm(±0.2mm)冷轧钢板，挡板双面各压一条筋，允许尺寸公差±1mm，圆筋直径2mm(±0.2mm)。

（5）挂板：采用1.0mm(±0.2mm)冷轧钢板冲压成型。 挂板与立柱连接的扣勾和挂板与层板连接的扣勾平行度相差0.9mm(±0.2mm)。

（6）喷塑工艺：喷塑厚度0.025-0.03mm、硬度≥0.4mm、冲击强度≥3.92J、附着力一级、光泽度≥65%、耐腐蚀耐盐水≧24H，不锈蚀、不鼓泡、不裂。（备注说明：为了与用户原有书架颜色协调，喷塑颜色为灰亚光。）

符合技术标准：

1、符合GB/T 13667.1-2015 《钢制书架》 第1部分:单、复柱书架的标准，投标人提供钢制复柱书架符合GB/T13667.1-2015《钢制书架》第1部分：单、复柱书架的合格检测报告。

2、符合GB/T3325-2017  《金属家具通用技术条件》的标准。

3、符合GB 35607-2017  《绿色产品评价***准。

4、符合GB/T 700-2006  《碳素结构钢》的标准。

5、符合GB/T 6807-2001  《钢铁工件涂装前磷化处理技术条件》的标准。

6、符合GB 38508-2020  《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》的标准，

▲投标人提供磷化液符合GB 38508-2020《 清洗剂挥发性有机化合物含量限值》的合格检验报告。

198

节

2

双柱双面七层钢制书架

每节尺寸：W950×D450×H2570（单位：mm，±5mm）

（5节1列式  46列，包含92块侧护板）（6节1列式  23列，包含46块侧护板）；共包含侧护板138块。

材质及工艺说明：

1. 钢制部分：底梁：2.0mm(±0.2mm)；立柱：1.5mm(±0.2mm)；挂板：1.0mm(±0.2mm)；层板：1.2mm(±0.2mm)；挡板：1.0mm(±0.2mm)。以上数据是指钢材厚度，不包括喷塑层。钢材喷塑层≥0.2mm。

2. 钢制部分制作要求

（1）底梁：采用框架式结构，采用2.0mm(±0.2mm)冷轧钢板一体模压成槽型，高度125mm(±5mm），与立柱采用不低于M10/30 螺栓连接。

（2）立柱：采用1.5mm(±0.2mm)冷轧钢板一体成型， 立柱正面 50mm(±3mm），侧面38mm(±3mm）。正面50mm(±3mm） 为压印凹槽，压印凹槽成型尺寸20mm(±2mm），深度2mm(±0.2mm)。侧面为38mm 压印凹槽成型尺寸 18mm(±2mm），深度1.2mm(±0.2mm)，凹槽底面为平面。

（3）层板：采用1.2mm(±0.2mm)冷轧钢板一体成型，每层层板采用双面组合结构， 层板表面冲压两条对称凹槽筋，冲压深度为 2mm(±0.2mm)， 层板两侧折弯高度为25mm(±2mm），层板两侧25mm(±2mm） 折弯平面各压一条凹槽加强筋，压印凹槽成型尺寸13mm(±2mm），深度2mm(±0.2mm)。每层层板能达到承重100kg（±2kg），最大挠度为4mm(±0.2mm)，最大负荷载重≧ 24 小时卸载后不得出现裂痕和钢性变形。

（4） 挡板：采用1.0mm(±0.2mm)冷轧钢板，挡板双面各压一条筋，允许尺寸公差±1mm，圆筋直径2mm(±0.2mm)。

（5）挂板：采用1.0mm(±0.2mm)冷轧钢板冲压成型。 挂板与立柱连接的扣勾和挂板与层板连接的扣勾平行度相差0.9mm(±0.2mm)。

（6）喷塑工艺：喷塑厚度0.025-0.03mm、硬度≥0.4mm、冲击强度≥3.92J、附着力一级、光泽度≥65%、耐腐蚀耐盐水≧24H，不锈蚀、不鼓泡、不裂。

（备注说明：为了与用户原有书架颜色协调，喷塑颜色为灰亚光为宜。）

符合技术标准：

1、符合GB/T 13667.1-2015 《钢制书架》 第1部分:单、复柱书架的标准，投标人提供钢制复柱书架符合GB/T13667.1-2015《钢制书架》第1部分：单、复柱书架的合格检测报告。

2、符合GB/T3325-2017  《金属家具通用技术条件》的标准。

3、符合GB 35607-2017  《绿色产品评价***准。

4、符合GB/T 700-2006  《碳素结构钢》的标准。

5、符合GB/T 6807-2001  《钢铁工件涂装前磷化处理技术条件》的标准。

6、符合GB 38508-2020  《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》的标准，

▲投标人提供磷化液符合GB 38508-2020《 清洗剂挥发性有机化合物含量限值》的合格检验报告。

368

节

3

超静音双层V型书车

车身尺寸：W950xD360xH950（单位：mm,±5mm）

材质及工艺说明：采用厚度1.2mm(±0.2mm)冷轧及热轧钢板，以上厚度不包括喷塑层。车轮采用直径不小于4寸进口万向超静音轮，四轮平整，承重量≧150公斤，书斗高度950mm（±5mm），高度含轮子，最顶层板至弯管，其他层板高度均分。扶手一次折弯成型。

喷塑工艺：喷塑厚度0.025-0.03mm、硬度≥0.4mm、冲击强度≥3.92J、附着力一级、光泽度≥65%、耐腐蚀耐盐水≧24H，不锈蚀、不鼓泡、不裂。

工艺结构要求：要求表面喷涂均匀、光滑、无裂痕。

（备注说明：为了与用户原有书库家具颜色协调，喷塑颜色为灰亚光为宜。）

符合技术标准：

GB/T3325-2017 金属家具通用技术条件

符合GB/T3325-2017《金属家具通用技术条件》，硬度≥3H；冲击强度400mm；耐腐蚀≥100h；附着力0级;甲醛释放量≤0.1mg/l。

10

辆

序号

评审项目

评审细则

分值

1

技术响应程度

考查有效投标人投标产品的技术参数响应程度。

优于或完全满足用户需求技术参数要求，得8分。

“▲”号参数每负偏离一项扣2分，扣完为止。

正偏离或无偏离不加分。

8

序号

评审项目

评审细则

分值

1

技术响应程度

考查有效投标人投标产品的技术参数响应程度。

优于或完全满足用户需求技术参数要求，得8分。

“▲”号参数每负偏离一项扣4分，扣完为止。

正偏离或无偏离不加分。

8