C02

不锈钢烟管

(新风)          

—采用优质不锈钢板材制作，
—机制，ACL压轧加强槽线，
—共板法兰，内填充防油材料。
—主料1.5mm，辅料 1.2mm板料；

㎡

540

C03

不锈钢弯头

(新风)            

—采用优质不锈钢板材制作，
—机制，ACL压轧加强槽线，
—共板法兰，内填充防油材料。
—主料1.5mm，辅料 1.2mm板料；

个

20

C04

不锈钢变径

(新风)          

—采用优质不锈钢板材制作，
—机制，ACL压轧加强槽线，
—共板法兰，内填充防油材料。
—主料1.5mm，辅料 1.2mm板料；

个

20

C05

新风口       

—优质铝型材，经***道工序加工而成，在经过180°静电喷涂，焊点牢固、外型美观无斑点，
—叶芯和外框采用插销式链接，安装方便，固定牢固，不会因为叶芯自重而脱落，解决了以前风口叶芯脱落，不牢固的问题，
—过滤部分采***道式过滤网，不需要工具就可以轻松取下，清洗、除尘更方便，解决了以往的过滤网拆装需要工具才可以取下的难题，
—规格：风口规格形状可根据客户要求制作。

项

16

C06

机组减震支架(新风) 

—槽钢、减震弹簧垫片吊丝 等等

组

2

C07

智能变频控制箱(新风) 

—采用国产品***元件及壳体，
—该保护器具有缺相、过载、启动三重保护，

—与风机配套使用，为保证电气安全稳定，要求与风机同一品牌

台

2

C08

辅材费(新风) 

—含密封材料、卡扣、吊丝等

项

2

E01

烟罩炉背封板

—采用优质1.2mm厚的磨砂贴膜不锈钢板。

平方

150

E02

烟罩装饰封板

—采用优质1.2mm厚的磨砂贴膜不锈钢板。

平方

120

E03

灭火系统

—型号：食用油专用灭火剂双瓶组≥23L
—主控制箱体，2B304拉丝板
—驱动压力：贮气瓶，12mpa
—工作温度：0-50°C
—触点温度：182°C
—机械式联动，并可提供信号端子，用于链接消防控制及燃气阀切断
—联动性能：具有水冷却功能的装置，在食用油专用灭火剂完全喷射后，水流联动阀立即自动开启，自动切换时间≯0.5秒
—灭火系统设备应提供连接消防控制中心信号传输功能端子，且能提供切断燃气阀功能端子
—驱动压力：12MPA
—★联动性能：具有水冷却功能的装置，在灭火剂完全喷射后，水流联动阀立即启动，自动切换时间≤0秒，且其喷射延迟时间≤0.5秒。投标文件中提供第三方权威机构***。
—灭火药剂凝固点：≤0°C，投标文件中提供第三方权威机构***。
—★灭火性能效率：灭火时间≤2秒, 投标文件中提供第三方权威机构***。
—灭火系统装置须具有应急管理部颁发消防产品认证证书，投标文件中提供证书扫描件或影印件。
—灭火系统装置须具有《国家固定灭火和耐火构件质量监督检验中心》检测报告，投标文件中提供第三方权威机构***。
—灭火系统装置须***省一级疾控中心无毒无害报告，投标文件中提供第三方权威机构***。

—所投灭火系统生产厂家获得高新技术企业证书，投标文件中提供证书扫描件或影印件。
—★投标文件中须提供承诺书，承诺供货前中标人提供生产厂家针对此项目的授权及售后服务承诺函加盖公章的原件供招标人备查。

项

4

E04

燃气报警器系统

—可燃气体报警器 RB-KY
—三芯电缆 RVV3*0.5
—控制电缆 RVV2*1.5
—穿线管 DN20
—安装辅材：管件、支架、软管、胶布、接线盒等

项

2

E05

风机线

—国标

米

220

E06

开孔费

—现场尺寸

个

12

E07

雨棚

—采用优质板材制作，
—机制，ACL压轧加强槽线，
—主料1.5mm，辅料 1.2mm板料；
—规格：6000*2000*3000（mm）

个

2

A01

一体式厨房污水处理提升系统

1、产品标准和规范
《油脂分离器：设计原则、性能和试验、标志和质量控制》产品必须经国家级计量测试单位***，出具检测合格报告，原件备查。
《污水排***市***道水质标准》GBT 31962-2015。
《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003(2009版)。
2、设备技术规格和要求
2.1油脂分离器设备技术规格和要求
2.1.1成品隔油池
生产厂家须具备ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境体系认证、具有ISO4001， ISO9001, ISO4001体系认证证书，隔油提升设备具有CEP中国环境保护产品认证证书。
油脂分离器采不锈钢材质则必须为304不锈钢，厚度至少2.0mm。
油脂分离器在结构形式上应设前置过滤器，结构紧凑的一体化分离仓。厂家应提供产品尺寸图和配置清单，明确主要功能部件。
油脂分离器设备外观: 箱体表面无毛刺，无碰撞凹陷现象。
油脂分离器应有电机驱动的搅拌装置，全自动运行，保证系统正常稳定运行。  
油脂分离器可根据设备安装场所的环境温度设置加热工序，应采用均匀加热仓形式，便于油脂被全部充分融化后密闭排放。
带有圆形的观察窗以便随时可以检查设备内部的油水分离状况。油脂分离器的排放管采用透明管材，便于观察具体排放情况。
应配置反冲洗系统，定期分离仓内部清洗，维护简便。
油脂分离器应配套60L收集桶。
隔油器进水口和出水口的方向应按照设计要求进行预留，不得设置在同一侧，且设备进、出口高度差为70mm，以杜绝“短流”现象的产生。
电控箱防护等级IP54，应自带LED显示屏，可显示运行参数，带日志记录系统，操作应简便，自带故障报警功能。
设备除油率应大于90%。
油水分离器设备应满荷载轻，安装机房地面无需做基础。
油脂分离器进、出水管间应设溢流超越管。带通气管接口和气桥，保证进出水口和设备内部的空气流通。
排油管上应设可视透明管段。
安装要求：
a）、安装可参照国家建筑标准设计图集《建筑排水设备附件选用安装》04S301,或者参考供货厂家的安装说明书及设备机房大样图。制造商及供应商须现场指导安装及调试。
b)、出厂时已装配、调试完善的部分不应随意拆卸。确需拆卸时，应按设备技术文件的规定进行。
c)、安装场所需预留运输和检修空间，油脂分离器设备应预留建筑结构条件。油脂分离器设备整体结构、水***路、电***路布置应合理，应预留安装维修空间便于操作。

套

1

备注：
1、本项目供货安装完成后由招标人进行工程验收。